根据德国"工业4.0"计划，未来工业生产形式的主要内容包括：在生产要素高度灵活配置条件下，大规模生产高度个性化产品，顾客与业务伙伴对业务过程和价值创造过程广泛参与，生产和高质量服务的集成等。物联网、服务网以及数据网将取代传统封闭性的制造系统，成为未来工业的基础，面向大规模定制的家具数字化设计体系也迅速需得到完善。
面向大规模定制家具设计的技术特征
面向大规模定制的生产模式对家具设计提出了全新的要求，使其完全有别于传统大批量生产模式下的家具设计，并具有如下技术特征：
设计面向产品族，而不是单个产品。
通过分析顾客的需求，根据拟采用的定制方法提取变型参数，同时对一族产品进行设计，从而形成可变型的产品模型。以产品族的方式进行产品设计和管理，改变了孤立设计单一产品的传统模式，不仅可简化产品设计、缩短制造时间，而且可有效降低产品设计、制造和管理的成本。
设计面向模块化，而不是终端产品本身。
基于模块化设计的基本思想，结合客户需求，对家具产品族进行全面分析，将具有相同或相似功能的单元部件加以分离，开发出一些具有独立功能的家具模块化产品。通过对模块重新组合，形成完整的产品族，实现家具产品的多样化和个性化。
设计面向家具产品的全生命周期，而不仅仅停留在家具产品的开发设计阶段。
面向大规模定制的家具设计，不仅要缩短家具产品的开发设计周期，提高产品的开发质量，而且应考虑产品的开发设计、制造、管理、营销、售后服务等全生命周期，即在其整个生命周期实行产品族管理。
面向大规模定制的家具数字化设计技术体系
面向大规模定制的家具数字化设计基于客户的需求，面向制造和装配，包括家具开发、家具设计和家具工程分析等三个主要设计过程。
家具开发数字化
这是一个明确并实现客户需求的创造性过程主要基于产品族和模块化的设计方法，并通过面向特征的参数化建模技术，建立贯穿设计全过程的家具产品主模型。该阶段关键技术为计算机辅助概念设计，具体包含家具产品概念设计、参数分析等。
家具设计数字化
对家具产品主模型采用配置设计和变型设计等方法，实现家具定制产品的快速设计，并迅速提供准确的报价。关键技术主要是计算机辅助工业设计，具体包括：贯彻工业设计的理念和方法运用数字化设计手段，实现家具产品形态、色彩、人体工程学和美学原则的定量化描述和评价。
家具工程分析数字化
关键技术主要有计算机辅助工程分析，即对家具整体设计和零部件进行强度等有限元分析，进行虚拟装配和干涉检查，以保证设计功能符合实际工程需要，并使家具产品重量、用料、结构、成本达到最优化。