谈到家具企业的新产品创发的时候，许多时候设计师会考虑到家具是否舒适，外观是否适合现下的流行趋势及针对人群，家具的结构等。
但现实情况是……
许多人忽略了以下非常重要的一些问题：
设计的家具在制造过程中的难度多大？
是否适合批量化大规模生产？
后续的售后可能会遇到哪些品质问题？
家具的制造成本如何？
归根结底，将产品的设计外形构造与成本控制相结合，才能做到推动家具设计向着更完美、更实用的方向发展。无论是对家具企业、家具消费者，都有着较为重要的意义。
家具消费者
从家具消费者一方来看，家具成本能够在保证家具功能的前提下进行控制，材料节约了；由于减少了不必要的工序，又减少了人力的投入；缩短生产周期又使得整体费用摊分减少。从而使得家具的制造成本大幅度下降。制造成本的下降，降低了家具的销售价格，最终使得消费者得到实惠，提升了消费者眼中产品性价比的竞争力。
家具企业
家具企业在以下三个问题中将迎刃而解：
减少品质控制作业，降低制造难度
对于家具企业来说，由于在设计之初就充分考虑了实际生产过程中可能出现的品质问题，预防在先，甚至通过设计的改善杜绝了可能发生的问题，大幅度提高了产品生产的一次性合格率，一些原来品质多发环节不再出现问题，品质管理变得容易，制造难度大大降低，也将极大的减少了售后的难度。
缩减材料成本，减少了资源浪费
在设计中控制成本将大幅度减少材料的浪费，节约了制造成本，减少了资源的浪费。这对于家具这一耗用自然资源较多的行业来说，由于企业承担着的还有社会责任，这无疑对保护环境和合理使用自然资源有着重要意义。
降低了对工作人员的苛刻要求
由于减少了家具生产过程中品质问题的同时，也使得家具生产变得简单和容易控制，对生产工人的要求也就没有那么高了，企业就可以不再一定要求工人必须有很高的技术，这在劳动力日益匮乏的今天意义重大。
同时，品质控制的简单化，容易发生品质问题的工序减少，从而也将降低了管理的投入。减少品质人员投入、减少工序管理干部投入，将节约管理费用。而管理人员的管理侧重点向其他方面的转移又将对提高企业的整体管理水平有益。