当前，我国汽车产业正进入转型升级、由大变强的战略机遇期，供给侧结构性改革影响下的汽车企业更加注重“智”能制造与品“质”发展，新能源、新材料等技术也加快了与汽车产业的融合，产业生态正在深刻变革。
No.1 高强度的碳纤维
现在在汽车领域中运用比较广泛的材料碳纤维，是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。既有碳材料硬的固有特性，又有纺织纤维柔的加工特性，被称为材料之王。
它具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。
宝马汽车就在车体的主体骨骼构架上大量应用CFRP (Carbon Fibre Reinforced Plastic)碳纤维构件来降低车重和加固车身。
为生产碳纤维，原来宝马早在2009年就与德国的SGL Carbon SE成立了专门生产碳纤维配件的合资公司。2014年，两家公司追加投资2亿美元将碳纤维年产量提升了三倍。碳纤维的年产能由原来两条生产线的3000吨，最终提升到六条生产线的9000吨，多出来的产能都让宝马7系这种销量极高的车型消化掉。
No.2 循环寿命性能优异的贮氢合金
目前，研究人员已研制成功多种贮氢合金，如TiFe、ZrMn 、LaNi 等。它们既可储存氢气，也可放出氢气。另外，研究人员还研制用贮氢合金净化或提纯氢；设想把贮氢合金引入汽车和厨房设备作为氢燃料，既环保又高效。
未来，氢动力电池车氢气的贮存、净化和回收、氢燃料发动机、热—压传感器和热液激励器、氢同位素分离和核反应堆中的应用、空调、热泵及热贮存、加氢及脱氢反应催化剂、氢化物—镍电池，都少不了贮氢合金。
对于新材料的运用，也是PGM不变的追求。如何将电脑裁床的核心材料变成轻质，耐用，耐磨，在控制核心用电的前提下，保证更长久的使用寿命，我们来一起看看PGM裁床对于新材料的运用吧！
钛合金的运用
PGM电脑裁床的连杆、刀架、刀叉都是由钛合金制品。
钛（titanium alloy）是一种强度高、耐蚀性好、耐热性高的结构金属。
其于20世纪50年代发展起来，20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。
高速钢和陶瓷
PGM电脑每个易损件都是高科技制品，经过特殊加工处理的，如：刀片的活塞组件就是用高速钢和陶瓷做成的。
Widia
PGM电脑裁床的E型架由Widia制成，非常耐用，甚至下方滚轮也是Widia制品。
使用Widia产品，获得的不仅仅是速度、功率和精度，一而是卓越的高品质。作为切削刀具的领导厂商，Widia目前提供的最完善的设计精良的金属切削产品组合以及定制解决方案服务。我们的产品线有14，000多种铣削、车削和孔加工产品，并有着成熟完善的经销和服务网络。
铝
裁剪横杆90%用铝制成，轻而耐用。PGM电脑裁床在保证了坚固质量的同时，整个裁切机头仅为32kg，为节能提供助力。
